打包机行业产品质量现状

　　随着人民生活水平的不断提高，对商品包装提出了更高的要求，哪里有商品，哪里就有包装，可以说包装工业对国民经济整体结构的发展起着重要的作用。包装机械产品量大面广，广泛应用于食品、医药、化工、军工等各个行业。

　　我国包装机械工业通过采用国际标准和吸收国外先进技术，在标准水平、设计制造和产品质量方面都有了较大的提高。一些企业的产品质量达到或接近国外同类机器的先进水平。这些企业采用先进的企业管理体系和质量保证体系，不断改善和提高产品的质量，以质量和售后服务为企业的命脉，解决了用户的后顾之优。但是仍存在一些质量问题:

1.捆紧力达不到标准要求
　　标准规定半自动捆扎机单道较大捆紧力≥250N（打包带宽度≥13.5mm）、单道较大捆紧力≥200N（宽度<13.5mm），自动捆扎机单道较大捆紧力≥700N。有的产品该项指标达不到标准要求，个别的只达到142.1N。有些产品捆紧力上下波动大，无法稳定，这样的产品捆扎物品的力度无法保证。

2.电源电压波动时机器不能正常工作
　　标准规定电源电压与额定电压的偏差不超过-10％和+5％时，机器应工作正常。有的机器在电源电压波动时无法正常工作，尤其是在低电压波动时有停机现象。

3.装配质量不过关
　　有些产品装配质量不过关，运转过程中噪声大，并有异常声响，造成送退带长度不能准确控制甚至出现卡带现象。
　　有的认为捆扎机生产非常简单，买来配件进行简单的组装即可，装配质量不过关造成这种现象的发生。

4.产品标牌标志及技术文件不符合标准要求
　　市面上，不少样机的产品铭牌没有按标准要求给出技术参数，有些甚至不知道什么是铭牌，认为贴个商标就是有了铭牌。说明书中没有技术参数，给用户带来不便，甚至会带来不安全隐患。

5.捆紧力调节装置存在安全隐患
　　捆紧力可调，有的机器捆紧力调节装置在机箱内部，操作人员调节捆紧力时需打开机箱盖，此时机器并未断电停机，而是正常运转，对操作人员的安全造成隐患。

6.接地标志和安全标志不符合要求。
　　机械设备应该有可靠的接地装置并加以标识。在加热部分附近应有防烫安全标识。