及时解决全自动打包机故障的方法

　　 打包带在生产过程中，由于生产来料的稠密度，设备故障，人为因素等的影响，使得打包带在制造出来后，带子规格不稳定，常出现下例情况，厚薄不匀，宽窄不匀，表面粗糙。使得在全自动打包机打包过程中出现打不上带，打不紧带，卡带等现象。直接影响了生产的进度和打包组的停机率。通常的处理方法是，先检查是全自动打包机还是带子的原因，检查确认是带子的原因时，如发现厚薄不匀，宽窄不匀等，就是捆扎带有质量问题了。就要剪去不合格的那一小段不使用，在进行试打，如打得上带而打不紧带时，在调整打包机上的松紧钮进行调整，直到调到打上的带子符合工艺标准为准。

　　 检查全自动打包机曲轴部分是否缺油，如果缺，必须对曲轴用蘸滴式方法进行加油，通常是用一小棍蘸油，慢慢的滴在轴上，不能用倒的方式流到送带轨中，打带时打滑，不会收带，打不紧带子。全自动打包机开机过程中如果发现有异常现象，如，全自动打包机声音大，振动大，有异味等，如果自己发现不了，应停止自动打包机喊修理人员来处理，以免造成内部零件的损坏。全自动打包机使用前必须检查打包机部件光电管是否完好，反光板是否对正和上面是否有灰尘，如果未对正把它对在正确的位置，除去上面的灰尘。各部件螺丝，螺帽是否有松脱现象，有应及时上紧。如果全自动打包机有缺钉少帽现象，必须通知修理人员及时进行处理。